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如何解决模具产品的变色问题
发布人:管理员   发布时间:2016-2-29
  流水槽模具的损耗原因主要是工作零件的材料的问题,选材不当造成的.材料的性能不良,不耐磨;流水槽模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患;流水槽模具的结构设计问题,冲模结构不合理.细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆积,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等.最后是制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均,有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大;无润滑或者有润滑但效果不佳.通过我的介绍相信大家都已经了解了流水槽模具的损耗原因了吧,希望大家在生活中能解决这些问题并避免这些问题,从而使流水槽模具更好的工作.
  流水槽模具是众多模具中的一种,是采用工程聚丙烯塑料经过注塑机注塑成型的.目前已经被广泛的应用到我们的生活中了,在我们的生活中起着重要的作用,并深受人们的欢迎.流水槽模具在使用过程中会有变色的问题,这是什么呢,下面我们就来了解一下吧.流水槽模具出现的变色的原因,有两方面的原因工艺、原料问题和U型槽模具设备的问题.其中这两个方面还存在着一些小的方面,在工艺原料的问题上,转动设备转动速度太快,令塑料负压过大导致变色.注射量太大、注射速度过快、久时间和原料受到不干净物质污染,也会出现变色的问题.流水槽模具的设备方面,机身内有碍物,导致塑料加快降解;温控设备失灵,导致塑料因温度太高变色;一些设备没有经常清洁,堆积在料斗上的灰尘会让原料被污染从而变色.还有就是设备无法排气,使塑料在高压高温之下烧伤导致的变色.
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